石墨制品的耐酸性如何體現(xiàn)？

    鋁碳磚鋁碳耐火材料首要用于連續(xù)鑄造、扁鋼坯自位輸管道的堡罩，水下噴 管以及油井爆破筒等。在日本用連續(xù)鑄造出產(chǎn)的鋼占總出產(chǎn)量的以上 。

    坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品，例如坩堝、曲 頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱脹大性，熔煉金屬過程中，遭到金屬潤(rùn)澤和沖刷時(shí)亦安穩(wěn)，高溫下出色的熱震安穩(wěn)性和優(yōu)秀的傳導(dǎo)性，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的技術(shù)中。傳統(tǒng)的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制造，一般石墨鱗片應(yīng)大于目（-篩），而現(xiàn)在國(guó)外在坩堝出產(chǎn)技術(shù)中的首要改進(jìn)是，所用石墨的類型、鱗片大小和質(zhì)量有了更大的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝代替了傳統(tǒng)的粘土石墨坩堝，這是跟著煉鋼工業(yè)中恒壓技術(shù)的引從而發(fā)生的。

    石墨是一種重要的非金屬礦藏資源，由于其優(yōu)良的特性且在自然界中儲(chǔ)量豐厚，故石墨在電化學(xué)方面廣泛使用，常被用作電極材料。然而在電解質(zhì)中，即使耐腐蝕性強(qiáng)的石墨也會(huì)被腐蝕，嚴(yán)重影響電極的使用壽命；在電池中還使得電池放電時(shí)極不安穩(wěn)。

    石墨制品加工的質(zhì)料比用天然鱗片石墨為質(zhì)料制備氧化石墨的氧化程度。氧化程度高的產(chǎn)物其XRD圖譜在2θ為10°附近出現(xiàn)很明顯的特征峰。同時(shí)氧化石墨的制備工藝實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯現(xiàn)，反應(yīng)物的用量、高錳酸鉀的用量、低溫反應(yīng)的時(shí)間都是影響石墨制品加工的氧化程度的重要因素。從極化曲線來看，氧化石墨的耐腐蝕性能比可脹大石墨的耐腐蝕性能要好，而可脹大石墨的耐腐蝕性能比天然石墨的要好，純度越高的天然石墨的耐腐蝕性能越好；關(guān)于不同石墨粒徑的石墨，粒徑越大的天然石墨制備的氧化石墨的耐腐蝕性越好。

    由于石墨具有許多優(yōu)秀的功用，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、國(guó)防等工業(yè)部門獲得廣泛使用。可作耐火材料。

    石墨的一個(gè)首要用途是出產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。這些年，耐火材料工業(yè)中兩個(gè)首要的改變是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛使用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的使用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)嚴(yán)密相連，全世界煉鋼業(yè)約耗費(fèi)的耐火材料。

    鎂碳磚鎂碳耐火材料是年代中期，由美國(guó)研制成功，年代，日本煉鋼業(yè)開端把鎂碳磚用于水冷卻電弧爐煉中。現(xiàn)在在世界范圍內(nèi)鎂碳磚已許多用于煉鋼，并已變成石墨的一種傳統(tǒng)用途。年代初，鎂碳磚開端用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的爐襯。